ПоделитьсяMOD_MVSOCIALBUTTONS_SUBMITMOD_MVSOCIALBUTTONS_SUBMITMOD_MVSOCIALBUTTONS_SUBMIT

Резка металла

Металлические конструкции, приборы, детали и декоративные изделия из металла для оформления интерьеров и фасадов обретают свою форму различными путями, в том числе посредством рассечения листов стали, латуни, алюминия, нержавейки и прочих металлов, а также создания сквозных фигурных прорезей в них. Раскрой листового металла в наше время осуществляется рядом способов, среди которых по-прежнему популярными остаются фрезеровка, рассечение металлических элементов струей сжигаемого в кислороде газа с высокой температурой горения, а также резка плазменной дугой, дающая наиболее хороший результат, если толщина материала достаточно велика. Мы же в своей работе задействуем еще более технологически удачное и производительное решение – обработку металлоизделий и заготовок для них при помощи лазерной установки.

Резка металла лазером – это процесс, при котором сфокусированный на поверхности материала поток энергии, обладая достаточной мощностью для физического удаления металлических частиц, описывает установленный контур реза, шлейфом оставляя за собой тончайшие, буквально «волосяные» борозды сквозного типа. Луч, проходя через толщу материала, какой бы теплопроводностью тот не обладал, с идеальной точностью, без отклонений от контура делает сквозную прорезь с выглаженными (в случае некоторых металлов – чуть шероховатыми) кромками без окалин и окислов. Механического воздействия при этом не оказывается, следовательно, риски испортить даже самую тонкую обрабатываемую деталь стремятся к нулю. По соотношению же качества и оперативности исполнения лазерная резка металла вовсе не знает себе равных.

Что можно подвергать резке? Для раскроя и проделывания выемок любой площади подходят и мягкие металлы (например, алюминий) и твердосплавные композиции (высокоуглеродистая сталь). Для наилучшего точного эффекта реза берут, как правило, стальные листы до 20-25 мм, больше мощностей необходимо для прожига алюминия (рекомендуемая максимальная толщина – 16 мм). Медь, латунь, титан и оцинкованная сталь имеют свои теплофизические свойства, требующие соответствующих корректировок мощностного и скоростного режима лазера. Наиболее качественная резка этих металлов осуществляется при подаче листов толщиной до 5 мм.

Теги: лазерная резка металла,